PVC塑料管为什么会发青？什么原因导致PVC管件产品亮度不好，是重质碳酸钙不够?还是其他原因?

　　表面感觉很涩，可能是轻微的熔体破裂现象，解决方法有二：

　　1.配方中提高ACR的量

　　2.提高成型温度(特别口模温度)或者降低螺杆挤出速度

　　至于亮度，解决方法同样有三：

　　1.配方中润滑体系不平衡：调整外滑内滑用量(当然还得依据你们所要求的产品效果来进行调整)

　　2.口模温度适当提高

　　3.若有真空定型还可以调节定型条件

　　至于PVC塑料管为什么会发青？原因有二：

　　1.不知你们配方当中有无加入重质碳酸钙，若有可检查重钙颜色或者调整重钙填加量等;因为好的PVC管重质碳酸钙是必不可少的，而且重质碳酸钙的比例也是很重要的。

　　2.是否加有群青(素称小蓝)颜料、荧光增白剂及配方中稳定体系是否能达到静态稳定性要求，同时校正料筒温度是否有偏差。因PVC轻微分解后变黄，黄色与群青加色后呈青色。

　　pvc又称硬pvc，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。

　　除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。这些树脂有cpvc、pe、abs、eva、mbs等。

　　upvc的熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大。另外，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，是一种难于成型的材料。

　　1、塑料的处理

　　处于室温24小时后，吸水量少于0.02%，因此无须烘干。如必须干燥，可放入60-70℃的热气炉3小时，或80℃的干燥机1-1.5小时。

　　回收料最多可用20%与新料混合，回收料的用量要看制品的最终用途而定。滥用回收料可使注塑失败，不单是回收了的成分过多，更多的原因是由于物料经过多次再加工。回收料每多回收一次质量下降越多。

　　2、注塑机选用

　　upvc由于熔体粘度大、易分解，分解产物对铁有腐蚀作用，其注塑成型必须专用的塑化部件和温控系统。

　　3、模具及浇口设计

　　模具温度可设为40℃。流道的长度要短，直径则要大，以减小压力损失及保压能传递到模腔。浇口越短越好，模切面要圆形，射嘴口的直径最小6mm,，成圆锥形，内角成5°。

　　主流道的模切面也要圆形，与冷料井组合而成，通过切面半径连接主流道和浇口，直径可为7mm。

　　浇口使用切圆面形的半径连接塑件，越短越好，模切面要顺滑。