目前，纳米级碳酸钙在中国已实现工业化，不同碳化方法应运而生，规模产量不断增加，应用领域也由橡胶、油墨等向塑料、涂料、胶黏剂、造纸等行业迅速扩展。

　　据美国市场研究公司Grand View Research发布《纳米碳酸钙市场分析及2016-2024年前景预测报告》显示：2015年全球纳米碳酸钙需求量约为1900万吨，其中塑料领域纳米碳酸钙用量占市场总量的20%以上。到2024年，全球纳米碳酸钙需求量将超过4000万吨，其中塑料将成为增长最快的应用领域。

　　纳米碳酸钙市场前景广阔，但制备工艺较为复杂，其生产过程不可避免的会产生粉尘和“三废”污染，在如今的环保严格要求下，如何如何促使纳米碳酸钙生产低污染是纳米碳酸钙产业发展的关键问题之一!

　　一，纳米碳酸钙企业生产过程中产生的气、液、固污染物量

　　(1)纳米碳酸钙生产过程产生的废气

　　间歇碳化法生产1吨碳酸钙实际需消耗纯CO21.46吨，理论上生产每吨碳酸钙需反应CO20.44吨。CO2的转化率仅为30%，即碳化过程排放的CO2的数量为1.02吨。

　　如果采用连续碳化工艺，生产1吨碳酸钙实际需反应CO20.54吨，CO2的转化率可达81%，碳化过程中放出的CO2的质量仅为0.10吨。

　　(2)纳米碳酸钙生产过程产生的废水

　　纳米碳酸钙生产过程中产生的白水总量非常惊人，每生产1吨纳米碳酸钙所产生的白水数量为6.8～15.2吨。

　　(3)纳米碳酸钙生产过程产生的废渣

　　每生产1吨纳米碳酸钙所产生的废渣量为0.257吨。

　　二，如何促使纳米碳酸钙生产低污染

　　(1)采用三级连续鼓泡碳化新工艺

　　(2)与轻质碳酸钙联合生产以循环回收和净化白水

　　(3)单纯生产纳米碳酸钙的企业与制砖联合生产用以处理废渣

　　(4)采用连续鼓泡碳化新工艺生产来提高二氧化碳利用率